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环卫一体化

依托核心的科研、人才、资源等 优势，已在机械制造、自动化控制、嵌入式开发、传感技术、废水凝聚分离、尾气净化、固液分离、垃圾生化处理、网络数据采集、 传输、监管控制等技术基础上建立了有机垃圾智能分类处理监控平台。

餐厨垃圾信息化系统
餐厨垃圾(有机垃圾)信息化系统，基于物联网技术实现餐厨垃圾的收集、运输和计量统计，形成“物联网+餐厨垃圾全产业链”的模式为餐饮企业、处理单位和监管部门提供共享的信息服务，通过大数据分析对作业过程进行优化，在保证任务合理有序完成的同时，降低资源消耗、提高工作效率。

方案特点：
·在系统中建立管理对象的基础信息档案，实现档案的电子化，从根本上改变传统的管理模式；
·通过外部支持系统获取专业的服务和丰富的支撑数据信息，提升信息化系统的专业处理能力；
·结合多种类型的网络进行数据信息传输，将车载终端、厂区地磅、生产控制、视频监控系统的数据集成到一起，获取实时、动态的作业信息；
·通过标准的信息共享接口实现与其他系统的对接，消除各个专业系统之间的壁垒，将数据信息、服务功能的价值进一步提升。

1、微生物处理系统
微生物处理系统较为复杂，包含处理腔体、搅拌系统、温湿度调节、蒸发排水、自动出料等多个方面。
处理腔体下部采用的是不锈钢材料，上部采用的是玻璃钢材料，均能够有效防止垃圾腐蚀。

2、搅拌系统
搅拌系统采用的是独立的双搅拌模式，搅拌器采用的是耙式搅拌器，其特点是搅拌均匀性好，搅拌阻力小，效率高；双搅拌系统采用的是独立驱动模式。

3、温湿度调节系统
温湿度调节系统包含两部分，温度调节部分采用的是履带式恒温加热器，可以有效防止温度过高；湿度调节部分是采用排风和供水双结合的方式，湿度过高加大排风，过低就适当供水。处理腔内部装有多组温湿度传感器，可有效的测量腔内温湿度，为温湿度控制提供依据。

4、废水处理系统
脱水后的污水首先经过油水分离，然后过滤，沉淀后排放至污水管网

5、自动出料系统
自动出料系统：在处理一段时间后，腔内微生物活性不足，此时需要进行自动出料。自动出料设计为内部安装式的独立驱动的模组，采用的是螺旋式推进器，其结构见下图所示。按下自动出料按钮后，驱动电机带动安装在腔体底部的螺旋出料机，将腔内的反应渣从自动出料口推出，用户只需要用容器将残渣收集处理即可。

6、排气除臭系统
排气除臭系统采用的是高风压风机强力抽排的模式。混合大量水蒸气的腔内气体经风机抽出后，经过一个冷却系统去除一部分水分，然后经过滤、除油等进入低温等离子反应器中，被光解后去除异味；或经过活性炭进行除味。最后成为达标气体，通过管道排放在大气中。